Ассоциация EAM
Ассоциация эффективного управления производственными активами

2. Стратегии технического обслуживания и ремонтов оборудования

материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович

Под стратегией технического обслуживания и ремонтов (ТОиР) подразумевается обобщающая модель действий, необходимых для достижения поставленных целей путём координации и распределения соответствующих ресурсов предприятия [1]. По существу, стратегия ТОиР есть набор правил для принятия решений, которыми ремонтная служба (РС) предприятия руководствуется в своей деятельности по обеспечению работоспособности оборудования.

Краткая характеристика основных стратегий ТОиР приведена в таблице 2.1 [2].

Таблица 2.1 – Краткая характеристика основных стратегий ТОиР
Модель информационного обеспечения Характер осуществляемых мероприятий
РЕАКТИВНЫЕ ПРЕВЕНТИВНЫЕ
СТОХАСТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ
(на основе вероятностных, статистических показателей)
I. Эксплуатация до отказа:* максимальное использование ресурса оборудования;
+ минимальные затраты на содержание РС;
– отказы и затраты по ликвидации аварий велики и непредсказуемы.
II. Планово-предупредительные ремонты (ППР):* фиксированная вероятность аварийных отказов;
+ наилучшее условия для планирования ТОиР;
– значительные затраты на ТОиР из-за замены работоспособных узлов и деталей.
ДЕТЕРМИНИРОВАННАЯ МОДЕЛЬ
(на основе сведений о фактическом техническом состоянии (ТС) оборудования)
III. По ТС:* информационное обеспечение процесса принятия решений о ТОиР;
+ близкое к полному использование ресурса оборудования;
– низкая эффективность при долгосрочном планировании ресурсов;
IV. Проактивная:* активное упреждающее воздействие на ТС оборудования;
+ увеличение срока службы оборудования;
+ урациональный выбор времени, видов и объёмов ТОиР;
+ минимальная вероятность аварийных отказов;
– высокие требования к культуре труда и квалификации персонала.

Под реактивными подразумеваются стратегии ТОиР, необходимость ремонтных воздействий в которых обуславливается наступлением некоторого критического в рамках этой стратегии события (отказа, достижения предельных величин регламентируемых параметров). Превентивные стратегии ТОиР направлены на предупреждение возникновения критического события и характеризуются возможностью осуществления предварительного планирования и подготовки ТОиР (заказ ремонтных бригад, материально-технического обеспечения) в противоположность реактивным стратегиям, когда необходимость проведения ТОиР, а, соответственно, и обеспечение их подготовки, до наступления критического события непредсказуемы.

Проактивная стратегия объединяет в себе достоинства превентивных ремонтных воздействий системы ППР и информационное обеспечение процесса принятия решений, характерное для ТОиР по ТС.

Теперь предлагаю Вам взглянуть на основные стратегии ТОиР с несколько необычного ракурса. В этом нам поможет известный специалист в сфере личного менеджмента Стивен Р. Кови, автор “Семи навыков высокоэффективных людей” – “самой влиятельной книги по бизнесу XX века” (по результатам опроса читателей “Журнала для руководителей”), которую я Вам искренне рекомендую.

Позволю себе привести известную таблицу распределения времени, позаимствованную у С. Кови (таблица 2.2).

Таблица 2.2 – Таблица распределения времени
СРОЧНО НЕ СРОЧНО
НЕ ВАЖНО Квадрант I:

  1. Звонки, корреспонденция, сообщения.
  2. Встречи, собрания.
  3. Ближайшие мероприятия.
Квадрант II:

  1. Частные звонки и разговоры.
  2. Неслужебные дела.
  3. Праздное времяпрепровождение.
ВАЖНО Квадрант III:

  1. Кризисы.
  2. Неотложные проблемы.
  3. Задачи на грани срыва.
Квадрант IV:

  1. Профилактические действия.
  2. Поиск новых возможностей.
  3. Планирование, подготовка.

Для многих характерно пребывание в квадранте III (область кризисов, проблем, имеющих тенденцию к развитию и усугублению, несмотря на прилагаемые усилия и затрачиваемые средства). Единственная радость – побег в мир не важных и не срочных дел квадранта II. В итоге: постоянный стресс, работа на износ, ощущение нехватки времени и сил изменить ситуацию.

Другой типичный шаблон поведения – пребывание в срочном, но не важном квадранте I (зачастую уверены, что находятся в квадранте III): расход времени и энергии на срочные дела, но срочное – не обязательно важное (поскольку срочность в этом случае диктуется приоритетами и ожиданиями других людей). Неадекватная оценка профессиональных обязанностей. Результат: зависимость от моральной поддержки других, увольнение.

Стоит держаться подальше от квадрантов I и II, свести к минимуму деятельность в квадранте III, посвящая львиную долю времени квадранту IV. Квадрант IV – основа продуктивности. Сюда относится то, что должно быть сделано, но не делается (это ведь “не горит”!).

Не предлагая более никаких объяснений, я оставлю на Ваше усмотрение проведение аналогий между таблицами основных стратегий ТОиР и распределения времени, а также формирование соответствующих выводов.

Более подробно каждая из стратегий обсуждается в последующих уроках.

Перечень ссылок

  1. Бизнес-школа SRC: Глоссарий. – http://www.src-master.ru/glossary.php.
  2. Бобровицкий В.И., Сидоров А.В. Совершенствование системы ТОиР оборудования в условиях централизации ремонтной службы предприятия // Вибрация машин: измерение, снижение, защита. – Донецк: ДонНТУ, 2011. – №1 (24). – С. 23-28.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Аналогичные записи
  • 33. Кайдзен материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Кайдзен – философия и подход к улучшению всех сфер деятельности организации, система, направленная на непрерывное совершенствование методов работы, личной эффективности, процессов производства, разработки, вспомогательных бизнес-процессов и управления, а также всех аспектов жизни. [...]
  • 32. Бережливое производство материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Бережливое производство (lean) – концепция менеджмента, основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. [1] Отправная точка бережливого производства – ценность для потребителя. Ценность – это полезность, присущая продукту с точки зрения потребителя. Ценность [...]
  • 31. TPM материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович TPM (Total Productive Maintenance) – система общепроизводственного обслуживания оборудования, направленная на обеспечение создания добавочной стоимости путём [1]: стремления к самым высоким показателям эффективности работы оборудования; формирования системы производственного технического обслуживания для всего жизненного цикла оборудования; развёртывания общепроизводственного обслуживания оборудования в службах планирования, разработки нового оборудования, главного инженера, в производственных подразделениях [...]
  • 30. 5S материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович 5S – это система организации и рационализации рабочего места, целью которой является создание оптимальных условий выполнения операций для повышения качества продуктов труда, экономии времени, энергии и других ресурсов. Основы системы были разработаны в послевоенной Японии как результат необходимости строгой экономии ресурсов. Шаги по внедрению системы 5S Seiri – сортировка. На [...]
  • 29. Автоматизация учёта и анализа аварий материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович При решении комплекса задач по расследованию, учёту и анализу аварий часто нерешённой остаётся главная задача. Речь идёт о полноценном и эффективном использовании полученной в ходе расследования информации. Широко распространены случаи повторного возникновения аварий, повреждений деталей и узлов оборудования. Затруднена оценка эффективности разработанных противоаварийных мероприятий, принятых технических и организационных решений, а [...]

Поддержите нас

Подписка

Рубрики