материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович

В большинстве случаев миссией современного предприятия (фирмы) считается производство продукции (услуг) для удовлетворения потребностей рынка и получения максимально возможной прибыли [1].

Для промышленного предприятия выполнение указанного достигается посредством производства конкурентоспособной продукции путём реализации заданного технологического процесса. Возможность выполнения последнего с минимальными затратами и на требуемом уровне качества во многом определяется техническим состоянием эксплуатируемого оборудования.

Необходимыми условиями нормального протекания производственных процессов на предприятии следует считать: постоянное поддержание в рабочем состоянии машин и оборудования, других средств труда [1]. Обеспечение работоспособного состояния машин и механизмов — основная задача ремонтной службы (РС) промышленного предприятия, которая достигается за счёт своевременного и качественного проведения технического обслуживания и ремонтов (ТОиР) [2].

Ремонтное обслуживание производства осуществляется РС в рамках принятой на предприятии системы ТОиР. Организация эффективной системы ТОиР, отвечающей высоким требованиям, выдвигаемым современными рыночными условиями, является актуальной задачей, решение которой насущно необходимо для обеспечения конкурентоспособности предприятия.

В соответствии с современной концепцией общепроизводственного обслуживания оборудования ряд функций по техническому обслуживанию (ТО) возлагается на технологический персонал, непосредственно эксплуатирующий оборудование.

Целью данного курса является повышение квалификации технологического персонала промышленных предприятий с целью обеспечения возможности полноценного и качественного выполнения операций по ТО оборудования путём обучения основам управления производственными активами, технической диагностики, слесарного дела, а также правилам технической эксплуатации механического оборудования.

В общем случае курс рассчитан на 28 часов теоретического обучения и 2 часа практической тренировки действиям по выполнению технического обслуживания закреплённого оборудования для каждого слушателя (таблица 1). Обучение завершается квалификационным экзаменом, включающим проверку знаний в объёме учебной программы.

Таблица 1 — Тематический план обучения
Номер темы Наименование темы Количество часов
1 Система технического обслуживания и ремонтов оборудования 2
2 Понятие о техническом обслуживании оборудования 2
3 Современные концепции технического обслуживания оборудования 2
4 Общие сведения о механическом оборудовании 2
5 Методы оценки технического состояния оборудования 2
6 Органолептические методы оценки технического состояния оборудования 2
7 Виды износа и поломок деталей 2
8 Сборка узлов и механизмов 4
9 Смазка металлургических машин 4
10 Правила технической эксплуатации типовых деталей, узлов и механизмов 6
Тренинг Действия по выполнению технического обслуживания закреплённого оборудования по 2 на каждого слушателя

Перечень ссылок

  1. Экономика предприятия: Учебник / Под общ. ред. д.э.н., проф. С.Ф. Покропивного. — К.: КНЕУ, 2003. — 608 с.
  2. Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий. В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с.