На границе 70-80-ых годов ХХ века в сервисном обслуживании производства нашла применение мобильная (переносная) виброизмерительная аппаратура, позволяющая осуществлять вибромониторинг оборудования на основе частотного анализа. В то же время происходило ускоренное развитие теории надежности и исследований в области эксплуатационных свойств оборудования. Все это предопределило возникновение новой научно-прикладной области знаний – технической диагностики, достижения которой были использованы […]
Отсутствие опыта и желания применять различные методики обслуживания приводит к необоснова
По сложившейся доброй традиции Ассоциация эффективного управления производственными активами (Ассоциация ЕАМ) публикует интервью с новыми участниками профессионального сообщества. В сентябре к нам присоединился Александр Сергеевич Голдобин, ведущий инженер в службе главного механика АО «Газпром добыча Томск».
Концепция планово-предупредительных ремонтов
В первой половине ХХ века, с ростом серийности производства и повышением производительности промышленных предприятий, потери в результате отказов оборудования приобрели критическое значение. На смену концепции эксплуатации до отказа пришла концепция планово-предупредительных ремонтов (ППР) или ремонтов по регламенту (planned preventive maintenance, PPM), подразумевающая превентивные ТОиР на основании статистических сведений о сроке службы оборудования.
Концепция эксплуатации до отказа
Исторически первой (как наименее требовательная к уровню организации и культуры труда) сложилась концепция эксплуатации до отказа (run-to-failure, RTF), которая подразумевает осуществление операций по техническому обслуживанию и ремонту (ТОиР) оборудования по достижению критического состояния, которое, как правило, характеризуется невозможностью выполнения заданных функций, то есть утратой работоспособности.
Основные концепции технического обслуживания и ремонта оборудования
Концепция технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования представляет собой обобщенную модель действий, необходимых для достижения поставленных целей и реализации политики предприятия путем координации и распределения соответствующих ресурсов в части обеспечения возможности эффективной эксплуатации активов.
Понятие о системе технического обслуживания и ремонта оборудования
Реализация мероприятий по улучшению на основе анализа отказов оборудования формирует необходимые основания для организации такой системы технического обслуживания и ремонта (ТОиР), которая позволяет обеспечить работоспособность оборудования с минимальными затратами при заданных значениях производительности и качества выпускаемой продукции с учетом требований промышленной безопасности и охраны труда.
Исследование Factory5: Что мешает процессам ТОиР?
В январе-апреле 2021 года компания Factory5, которая является участником Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ), провела исследование на основе анкетирования и интервьюирования профильных специалистов относительно актуальных проблем в сфере технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования промышленных предприятий. Сейчас мы рады возможности представить Вам результаты этого исследования для ознакомления.
Примите участие в исследовании Factory5 для профильных специалистов сферы ТОиР
Ассоциация эффективного управления производственными активами (Ассоциация ЕАМ) призывает участников и партнеров профессионального объединения, а также всех заинтересованных лиц поддержать инициативу компании Factory5 и принять участие в проведении исследования относительно актуальных проблем в сфере технического обслуживания и ремонта (ТОиР) оборудования промышленных предприятий.