Ассоциация EAM
Ассоциация эффективного управления производственными активами

Ручная плазменная закалка

материал предоставил д.т.н. КОРОТКОВ Владимир Александрович

Закалка увеличивает срок службы машин, но не всегда доступна. Поэтому значительное число рабочих поверхностей эксплуатируется без упрочнения, быстро изнашивается и становится причиной частых ремонтов. Это положение может исправить установка плазменной закалки УДГЗ-200, разработанная в 2002 году, а в 2008 году удостоенная медали Женевского салона изобретений и инноваций.

Сварщик горелкой (как маляр кистью) закаливает поверхность полосами 7…14 мм с некоторым перекрытием. Твердый слой закалки HRC 45…65 (в зависимости от марки стали) толщиной 0,5…1,5 мм обеспечивает хорошую работоспособность в различных условиях эксплуатации, в том числе крановых рельс и колёс, зубчатых и шлицевых соединений, футеровочных плит, штампов и др.

Закалка происходит без подачи воды на деталь (за счёт теплоотвода в её тело), поэтому применяется не только в специализированных цехах, но и на ремонтных площадках.

Закалка, оставляя на поверхности цвета побежалости, не ухудшает шероховатость в диапазоне Rz 4…40 и не даёт деформаций, благодаря чему детали могут эксплуатироваться без последующей механообработки (шлифовки).

Упрочняются не только конструкционные, но и низкоуглеродистые стали типа 20ГЛ, 35Л, традиционно считающиеся не закаливающимися: посадочные места в корпусах и станинах различных машин и оборудования.

Работу на УДГЗ-200 легко осваивают сварщики 2…3 разрядов. Процесс закалки может быть автоматизирован и уже ведутся работы по его роботизации.

Установка УДГЗ-200 состоит из источника питания, блока водяного охлаждения закалочной горелки и самой горелки с кабелем-рукавом (рисунок 1). Снабжается паспортом, сертификатом, руководством по эксплуатации и технической инструкцией по ведению закалки для сварщика. По желанию Заказчика во время приобретения в ООО “Композит” производится инструктаж по работе на установке.


Установка УДГЗ-200

Рисунок 1 – Установка УДГЗ-200

Характеристики установки:

  • напряжение – 380 В;
  • мощность – 10 кВт;
  • масса – 20 + 20 кг

Параметры процесса закалки:

  • рабочий газ – аргон (20 л/мин);
  • скорость – 25…85 см2/мин.

Свойства закаленного слоя:

  • твердость – HRC 45…65;
  • толщина – 0,5…1,5 мм

УДГЗ-200 восполняет, без существенных капитальных затрат, отсутствие печей для закалки, цементации, азотирования, установок ТВЧ; делает закалку экологически чистой.
С её помощью решён ряд острых проблем на ведущих предприятиях Урала: Металлургических комбинатах Нижнего Тагила и Челябинска, Корпорациях Уралвагонзавод и ВСМПО-АВИСМА, Качканарском и Высокогорском ГОКах и др.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Аналогичные записи
  • Оборудование для исследования сварных соединений материал предоставил МАРИНЧУК Артём Юрьевич Филиал ООО “Мелитэк” в г. Екатеринбург Современная металлография требует не только наличия качественных расходных материалов и оборудования, но и максимально низкой стоимости подготовки образца, минимально возможного времени подготовки. Этому удовлетворяет оборудование датской фирмы Struers – мирового лидера в области материалографии, разработки которой базируются на знаниях и опыте собственного отдела материаловедов. [...]
  • Фазовый наклёп при термообработке электротехнических сталей материал предоставили к.т.н. СМИРНОВ Геннадий Алексеевич и СМИРНОВ Михаил Геннадьевич в соавторстве с ЕМЕЛИНЫМ Д.М. ООО “КБ Передовых технологий” (г. Заречный, Пензенская область, Российская Федерация) Электротехническая низкоуглеродистая сталь марки 10895, поставляемая в горячекатаном не отожженном состоянии, имеет величину зёрен феррита 20-40 мкм и коэрцитивную силу 160-190 А/м. Магнитопроводы, получаемые литьём по выплавляемым моделям, имеют структуру [...]
  • Термо-эдс промышленных сталей и сплавов. Контроль марок металлов материал предоставили к.т.н. СМИРНОВ Геннадий Алексеевич и СМИРНОВ Михаил Геннадьевич в соавторстве с ЕМЕЛИНЫМ Д.М. ООО “КБ Передовых технологий” (г. Заречный, Пензенская область, Российская Федерация) При производстве деталей машин практически не контролируется марка металла. Основная причина – отсутствие доступных приборов. В известных литературных источниках представлены значения термо-эдс (эффект Томаса-Зеебека, 1821 г.) химически чистых металлов. Хорошо [...]
  • Электроискровое легирование быстрорежущей сталью на установках ИНТАЛ-150... материал предоставил к.т.н. ТОЛСТЫХ Леонид Григорьевич в соавторстве с ТОЛСТЫХ А.Л. Разработаны высокопроизводительные установки для нанесения износостойких, жаропрочных и коррозионностойких слоёв металла толщиной 0,01-0,80 мм с производительностью до 40 см2/мин. Исследованы некоторые особенности ЭИЛ быстрорежущей сталью. Известно, что для электроискрового легирования (ЭИЛ) широко применяются тугоплавкие металлы, твёрдые сплавы и реже жаропрочные высоколегированные стали и сплавы [...]
  • Восстановление чугунных зубчатых колёс термодиффузионным способом материал предоставил к.т.н. ВЕСЕЛОВСКИЙ Александр Александрович СВАРКА. РЕНОВАЦИЯ. ТРИБОТЕХНИКА: тезисы докладов VI Уральской научно-практической конференции / Отв. ред. В.А. Коротков; М-во образования и науки РФ; ФГАОУ ВПО “УрФУ им. первого Президента России Б.Н. Ельцина”, Нижнетагил. технол. ин-т (фил.). – Нижний Тагил: НТИ (филиал) УрФУ, 2013. – 76 с. Зубчатые колёса относятся к числу наиболее распространённых [...]

Поддержите нас

Подписка

Рубрики