Ассоциация EAM
Ассоциация эффективного управления производственными активами

Приложение 1. Перечень операций, относящихся к ТО оборудования металлургических предприятий

Проект “ПОЛОЖЕНИЯ О ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ” (первая редакция) [Государственный институт труда и социально-экономических исследований: Ж. Водопьян, Л. Гончарук, В. Коваль, Т. Сыркина (к.э.н., руководитель разработки), Л. Тарасенко, В. Шевченко]. – Харьков: ГИТ СЭИ, 2011. – 204 с.

Если Вы заинтересованы и готовы принять участие в дальнейшем развитии и продвижении настоящего Проекта, просим Вас связаться с руководителем разработки СЫРКИНОЙ Татьяной Павловной (remnorma@mail.ru).

Балансировка статическая и динамическая вращающихся деталей и узлов

Восстановление деталей:

  • Напайка износостойких пластин на элементы оборудования
  • Наплавка деталей оборудования и технологической оснастки износостойкими материалами
  • Наплавка жаропрочная керамическая элементов оборудования и огнеупорной кладки

Восстановление маркировки энергетических коммуникаций

Восстановление огнеупорной футеровки и кладки:

  • Восстановление огнеупорной футеровки, кладки, изоляции кладки нагревательных печей, сушильного оборудования, нагревательных устройств, котельного оборудования, элементов отопительных систем
  • Заделка прогаров, раковин, трещин в огнеупорной футеровке и кладке
  • Заполнение (засыпка, заливка, уплотнение) конструктивных и технологических полостей и пустот (швов, стыков, зазоров, каналов, мест входа клапанов, пробок и т.п.) в огнеупорной футеровке и кладке
  • Торкретирование внутренней поверхности огнеупорной кладки

Восстановление покрытий оборудования, трубопроводов и трубопроводной арматуры:

  • Восстановление окраски
  • Восстановление покрытий влагоизоляционных
  • Восстановление покрытий кислотозащитных
  • Восстановление покрытий антикоррозионных
  • Восстановление покрытий теплоизоляционных
  • Восстановление покрытий антифрикционных и антиабразивных
  • Восстановление противопожарных (огнезащитных) покрытий

Восстановление сопрягаемых и рабочих поверхностей и деталей оборудования без применения станочных работ:

  • Полировка
  • Притирка
  • Шабрение
  • Шлифование

Восстановление транспортерных лент

Выполнение операций технического обслуживания, предусмотренных инструкциями предприятия-изготовителя по эксплуатации оборудования

Демонтаж (разборка) составных частей оборудования для открытия доступа к элементу оборудования, для которого необходимо произвести операции ТО, с последующим монтажом (сборкой)

Дефектоскопия неразрушающими методами деталей и сварных стыков

Дозаправка (досыпка) заполнителей в фильтры

Доливка (дозаправка) технологических и рабочих жидкостей (масел, щелочи, электролита, воды, антифриза, гидравлической жидкости, амортизационной жидкости, тормозной жидкости) для поддержания оборудования в работоспособном состоянии

Заварка трещин в оборудовании и технологических металлоконструкциях, восстановление дефектных сварных швов

Заделка свищей, прогаров, пробоин накладкой бандажей, хомутов, чеканкой, приваркой металлических заплат, латок, вставок

Замена арматуры пневматических тормозных систем технологического транспорта

Замена буферов стационарных и передвижных роторных вагоноопрокидывателей

Замена быстроизнашивающихся частей

Замена вибраторов стационарных и передвижных роторных вагоноопрокидывателей

Замена гидравлических насосов и распределителей приводов исполнительных механизмов технологического транспорта

Замена и подтяжка крепежа

Замена канатов, цепей, тросов, канатных и цепных стропов (кроме канатов канатных дорог)

Замена контрольно-измерительных приборов

Замена кабелей электросварочного оборудования

Замена ламп индикаторных и сигнальных технологического и энергетического оборудования

Замена манжет, сальников

Замена масел и смазок

Замена материалов расходных

Замена насосов шахтных буровых станков

Замена оконных стекол кабин машинистов, операторов

Замена пластин пластинчатых конвейеров

Замена подвесной осветительной арматуры с электролампами

Замена приборов и устройств обеспечения безопасной работы оборудования

Замена приводных ремней, текстропов

Замена рукавов, шлангов систем смазки, гидравлических и пневматических систем, автогенного оборудования

Замена сменного оборудования в соответствии с перечнем, приведенным в Приложении 2

Замена сцепных устройств вагонеток шахтных, сцепных устройств электровозов рудничных

Замена тормозных лент, колодок, накладок и других фрикционных элементов тормозных устройств

Замена транспортерных лент, цепей скребковых и пластинчатых конвейеров и элеваторов

Замена трубопроводной арматуры с ручным приводом и не имеющей привода диаметром условного прохода до 250 мм

Замена унифицированных редукторов, унифицированных мотор-редукторов и унифицированных электродвигателей технологического, энергетического и подъемно-транспортного оборудования

Замена уплотнений и прокладок на разъемных соединениях трубопроводов, трубопроводной арматуры, на крышках, люках

Замена неразборных фильтров и их фильтрующих элементов, заполнителей фильтров

Замена футеровки деталей сменного оборудования, приведенного в Приложении 2, износостойкими твердосплавными пластинами

Замена футеровки (разборка и футерование) огнеупорными изделиями:

  • Замена футеровки бункеров подачи сырья (приемных бункеров)
  • Замена футеровки, кладки и изоляции кладки элементов нагревательных, нагревательных колодцев
  • Замена футеровки ковшей разливочных
  • Замена футеровки откатной головки и пересыпной камеры обжиговой печи
  • Замена футеровки рабочих, смотровых и завалочных окон печей и их элементов (порогов, рам, коробок, заслонок и т.д.)

Замена футеровки плитами каменного литья воронок, течек, желобов

Замена футеровки химически стойкими материалами внутренних поверхностей травильных баков, травильных ванн, отстойников, резервуаров

Измерение технических параметров:

  • Измерение биения вращающихся деталей
  • Измерение вибрации оборудования
  • Измерение зазоров в различных узлах оборудования
  • Измерение расширения кладки отопительных простенков печей и других нагревательных устройств
  • Измерение свободных ходов деталей и узлов оборудования
  • Измерение смещений тупиковых упоров рельсов
  • Определение величины вредных выбросов котлов и печей
  • Определение крутящих моментов на узлах оборудования

Испытание газопламенной аппаратуры

Испытания оборудования:

  • Испытания гидравлические оборудования, трубопроводов с арматурой
  • Испытания пневматические оборудования, трубопроводов с арматурой

Контроль состояния и исправности оборудования:

  • Контроль затяжки (момента затяжки) резьбовых соединений оборудования
  • Контроль исправности автоматизированных систем управления технологическими процессами
  • Контроль исправности (контроль состояния) элементов оборудования, технологических трубопроводов, их опор и подвесок, трубопроводной арматуры
  • Контроль исправности контрольно-измерительных приборов оборудования
  • Контроль исправности приборов и устройств безопасности оборудования, систем сигнализации, защиты и блокировки
  • Контроль исправности систем термостатирования, охлаждения, вентиляции
  • Контроль исправности систем, обеспечивающих соблюдение экологических требований
  • Контроль креплений рельсовых путей специального технологического транспорта
  • Контроль наличия и исправности элементов систем охраны труда
  • Контроль состояния покрытий теплоизоляционных, антикоррозионных, влагоизоляционных, кислотозащитных, антифрикционных, антиабразивных, противопожарных (огнезащитных) оборудования и трубопроводов
  • Контроль состояния и положения рабочих и сопрягаемых поверхностей оборудования
  • Контроль температурных режимов работы оборудования и предупреждение его перегрева

Контроль технических параметров, подлежащих проверке и регулировке

Контроль уровня рабочих и технологических жидкостей, веществ, реагентов, предназначенных для поддержания оборудования в работоспособном состоянии

Контроль характеристик износа оборудования:

  • Контроль величины износа деталей и узлов оборудования
  • Контроль герметичности оборудования
  • Контроль целостности (отсутствия повреждений, сколов, порывов, трещин) элементов оборудования

Освидетельствование и экспертиза оборудования, трубопроводов и измерительной аппаратуры

Отбор проб для определения состояния отдельных систем оборудования

Отбор проб с целью получения характеристик окружающей среды

Очистка объектов от технологических отходов, продуктов износа и коррозии, осадков:

  • Очистка бункеров, резервуаров, баков, емкостей, отстойников, шламонакопителей
  • Очистка воздуховодов, пылепроводов, газопроводов
  • Очистка деталей и узлов от нагара
  • Очистка огнеупорной футеровки
  • Очистка фильтров
  • Очистка элементов оборудования, аппаратов и устройств от грязи, отложений, осадка, накипи
  • Продувка оборудования и трубопроводов технологических
  • Промывка оборудования и трубопроводов технологических
  • Пропарка оборудования и трубопроводов технологических
  • Протирка оборудования и трубопроводов технологических
  • Удаление пыли, грязи, масла, шлака, окалины, просыпи сырья и продуктов переработки, технологического мусора из рабочей зоны

Наладка оборудования

Поверка контрольно-измерительных приборов

Проведение технических осмотров оборудования

Проверка режимов работы оборудования

Ревизия оборудования, трубопроводной арматуры, систем управления

Регулирование механизмов и систем управления оборудованием

Регулирование натяжения ремней, цепей, конвейерных лент

Техническое диагностирование состояния оборудования и огнеупорной кладки

Центровка и обтяжка муфт

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Аналогичные записи
  • Приложение 23. Форма отчёта ремонтного подразделения о выполненных работ... Проект «ПОЛОЖЕНИЯ О ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ» (первая редакция) [Государственный институт труда и социально-экономических исследований: Ж. Водопьян, Л. Гончарук, В. Коваль, Т. Сыркина (к.э.н., руководитель разработки), Л. Тарасенко, В. Шевченко]. — Харьков: ГИТ СЭИ, 2011. — 204 [...]
  • Приложение 22. Форма отчёта о выполненных ТО и Р Проект «ПОЛОЖЕНИЯ О ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ» (первая редакция) [Государственный институт труда и социально-экономических исследований: Ж. Водопьян, Л. Гончарук, В. Коваль, Т. Сыркина (к.э.н., руководитель разработки), Л. Тарасенко, В. Шевченко]. — Харьков: ГИТ СЭИ, 2011. — 204 [...]
  • Приложение 21. Форма акта приёмки объекта в эксплуатацию после капитальн... Проект «ПОЛОЖЕНИЯ О ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ» (первая редакция) [Государственный институт труда и социально-экономических исследований: Ж. Водопьян, Л. Гончарук, В. Коваль, Т. Сыркина (к.э.н., руководитель разработки), Л. Тарасенко, В. Шевченко]. — Харьков: ГИТ СЭИ, 2011. — 204 [...]
  • Приложение 20. Форма акта приёмки оборудования в эксплуатацию после техн... Проект «ПОЛОЖЕНИЯ О ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ» (первая редакция) [Государственный институт труда и социально-экономических исследований: Ж. Водопьян, Л. Гончарук, В. Коваль, Т. Сыркина (к.э.н., руководитель разработки), Л. Тарасенко, В. Шевченко]. — Харьков: ГИТ СЭИ, 2011. — 204 [...]
  • Приложение 19. Форма наряда-допуска на выполнение работ в условиях повыш... Проект «ПОЛОЖЕНИЯ О ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ» (первая редакция) [Государственный институт труда и социально-экономических исследований: Ж. Водопьян, Л. Гончарук, В. Коваль, Т. Сыркина (к.э.н., руководитель разработки), Л. Тарасенко, В. Шевченко]. — Харьков: ГИТ СЭИ, 2011. — 204 [...]

Поддержите нас

Подписка

Рубрики