Управление отказами оборудования. Часть I: Расследование и учетПод эгидой Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации EAM) опубликована первая часть издания «Управление отказами оборудования» авторов Сидорова Александра Владимировича и Сидорова Владимира Анатольевича.

Настоящее издание в двух частях посвящено вопросам управления отказами оборудования с точки зрения обеспечения устойчивого развития промышленного предприятия. Отказы оборудования рассматриваются как обратная связь в системе управления производственными активами. На основе комплексного подхода систематизируются и углубляются знания, расширяются методические навыки по управлению отказами оборудования.

Целевая аудитория издания – технические руководители и специалисты промышленных предприятий, а также все те, чья сфера деятельности включает необходимость иметь дело с отказами оборудования.

СИДОРОВ Александр Владимирович«Несколько лет своей трудовой деятельности я посвятил непосредственно вопросам расследования отказов оборудования, автоматизации их учета и стандартизации процедур анализа, а также производственному обучению в рамках реализации профилактических мероприятий. И теперь буду рад поделиться своими знаниями, своим опытом с вами, коллеги!»

СИДОРОВ Владимир Анатольевич«Каждому, кто в силу своей профессиональной деятельности сталкивается с отказами оборудования, важно не только знать, уметь, но и ПОНИМАТЬ, что, как, в какой последовательности произошло и что с этим делать. Издание «Управление отказами оборудования» как раз об этом».

Первая часть издания посвящена рассмотрению вопросов расследования и учета отказов оборудования в условиях промышленного предприятия.

Для этого в первой главе рассмотрены причины отказов оборудования.

Дано понятие жизненного цикла оборудования. Описан процесс формирования отказов на доэксплуатационных стадиях жизненного цикла оборудования: конструктивных недостатков на стадии проектирования, дефектов на стадиях изготовления, а также транспортирования и хранения, ошибок монтажа и наладки на стадии ввода в эксплуатацию. Указаны рекомендации по их предупреждению.

Рассмотрены процессы реализации отказов на стадии эксплуатации, а также стадия вывода оборудования из эксплуатации. Отдельное внимание уделено формированию понимания процесса физического старения оборудования, условий возникновения отказа. Дано представление об этапах эксплуатации оборудования, в том числе о возможностях и ограничениях технического обслуживания и ремонтов для восстановления технического состояния оборудования.

Представлены инструменты для выявления причин и сопутствующих технических и организационных факторов отказа оборудования. Даны описание, алгоритм реализации, примеры, достоинства и недостатки таких инструментов, как техника «Пять почему», диаграмма Исикавы, анализ дерева отказов. Затронуты аспекты применения экспертного метода, а также анализа видов, последствий и критичности отказов. Сделан вывод о целесообразности применения инструментов, соответствующих уровню производственной культуры предприятия, в том числе их замены при условии совершенствования последней.

Понимание процессов, происходящих на различных стадиях и этапах жизненного цикла оборудования – необходимое условие успешного выявления истинных причин отказа, сопутствовавших ему технических и организационных факторов, что является неотъемлемым элементом и требованием эффективного управления отказами оборудования в части формирования действенных корректирующих (противоаварийных и профилактических) мероприятий, непрерывного улучшения.

Управление отказами оборудования.
Часть I: Расследование и учет

Во второй главе рассмотрены подходы и последовательность анализа повреждений деталей оборудования.

Для этого даны рекомендации по проведению визуального осмотра места происшествия. Приведен алгоритм выполнения визуального осмотра места происшествия, включающий совокупность подготовительных операций, общий и детальный осмотры, фотографирование, а также формализацию результатов осмотра посредством регистрационных форм. Отдельное внимание уделено вопросам идентификации дефектов и повреждений, в том числе с учетом фактора субъективности восприятия, необходимости составления альбома неисправностей.

Приведено описание дефектов стадии эксплуатации, особенностей и условий их развития и проявления, а также классификация основных дефектов стадии эксплуатации, обусловленных процессами изнашивания, коррозионными и механическими повреждениями.

Отдельное внимание уделено изломам деталей как конечному результату их разрушения. Рассмотрены характерные зоны поверхности излома, классификация изломов по характеру разрушения, особенности зарождения и развития трещин в зависимости от вида и характера нагружения, проявление дефектов закалки, а также последовательность и рекомендации по проведению фрактографического исследования.

Выявление причины отказа оборудования базируется на информации о повреждениях его деталей, полученных до и в результате происшествия. Выполнение анализа повреждений имеет целью сформировать рабочую гипотезу технического расследования на основе различения первичных и вторичных повреждений, а также установления природы их появления.

Управление отказами оборудования.
Часть I: Расследование и учет

В третьей главе рассмотрена последовательность и ключевые аспекты расследования и учета отказов оборудования.

Для этого приведены сведения о нормативно-правовой базе, на основе которой осуществляется регулирование порядка расследования отказа оборудования. Отмечено, что в зависимости от категории оборудования и характера происшествия его расследование может подпадать под действие требований нормативных актов и технических регламентов или проводиться на усмотрение предприятия. Указанные требования и зарекомендовавшие себя практики предложено оформить в виде единого корпоративного стандарта, рекомендации по структуре и содержанию которого даны в главе.

Приведены сведения по организации технического расследования отказа оборудования, в том числе по цели, задачам и последовательности расследования, по обеспечению работы соответствующей комиссии, сбору данных и другим организационным аспектам расследования происшествия.

Рассмотрены структура и порядок подготовки акта технического расследования отказа оборудования. Даны практические рекомендации, направленные на обеспечение полноты и качества учета результатов технического расследования происшествия.

Организация процесса технического расследования и учета отказов оборудования базируется на требованиях нормативных актов и технических регламентов, специфическом опыте предприятия в данной сфере и передовых достижениях в отрасли, что находит свое выражение в корпоративном стандарте. Основной целью расследования является тщательное и квалифицированное установление причины происшествия, а также технических и организационных факторов, способствовавших его возникновению и развитию, для последующей реализации мероприятий по улучшению.

Управление отказами оборудования.
Часть I: Расследование и учет

Материалы, приведенные в первой части издания, могут быть использованы для обучения и повышения квалификации технических руководителей и специалистов по вопросам управления отказами оборудования, а также как справочное пособие в ежедневной деятельности по расследованию и учету отказов оборудования в условиях промышленных предприятий. Представленные результаты научно-практических исследований предметной области и обобщения профессионального опыта могут найти применение в качестве методических указаний для совершенствования системы управления производственными активами в части управления отказами оборудования.

Приобрести первую часть «Расследование и учет» издания «Управление отказами оборудования» авторов Сидорова А. В. и Сидорова В. А. можно по ссылке.