материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович 8.1. Сборка и разборка шпоночных и шлицевых соединений Шпоночные соединения передают вращающий момент от вала к колесу и служат для закрепления на валах различных деталей машин (зубчатых колёс, муфт, шкивов и т.д.). Образуются посредством шпонки, установленной в сопряжённые пазы вала и колеса. Шпонка имеет вид призмы (передаёт крутящий момент боковыми […]
1.5. Управление эксплуатационными свойствами машин
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Изменение уровня надёжности обусловлено внешними и внутренними воздействиями на машину [6]. Имеются три основных источника воздействия: энергия окружающей среды (включая оператора и ремонтника); внутренние источники энергии (привод); потенциальная энергия, накопленная в материале деталей машины при их изготовлении […]
7. Виды износа и поломок деталей
материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович 7.1. Виды механического износа Механический износ — процесс постепенного разрушения поверхностей деталей при относительном движении. Основная функция визуального осмотра трущихся поверхностей — определение вида изнашивания и постановка диагноза, позволяющая принять рациональные ремонтные воздействия, снижающие скорость износа. [1] Основные виды механического износа приведены в таблице 7.1 [2]. Таблица 7.1 — Основные […]
1.4. Причины физического старения машин
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Условия работы металлургических машин разнообразны: значительные нагрузки, чаще переменные; большие скорости скольжения; контакт с раскалённым и жидким металлом; транспортировка и переработка сыпучих, монолитных, газообразных материалов; влияние коррозионной среды и т. д. Эти воздействия вызывают в машинах нарастающие […]
6. Органолептические методы оценки технического состояния оборудования
материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович 6.1. Шумы механизмов В механических устройствах степень повреждения определяется по характеру взаимодействия контактирующих деталей. Физическое проявление соударения деталей во время работы реализуется в виде распространения упругих волн акустического диапазона, возникновения механических колебаний (вибраций) и ударных импульсов. Несмотря на единую физическую природу, каждое из этих проявлений имеет свои особенности и различным […]
1.3. Виды и особенности ремонтных воздействий
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Класс металлургических машин имеет отличия в конструкции, процессах эксплуатации и технического обслуживания. Конструктивные особенности: значительная мощность привода (1000…2000 кВт); большие габариты, отсутствие габаритных ограничений; значительные массы вращающихся и корпусных деталей; реализация в основном вращательного движения рабочего органа […]
5. Методы оценки технического состояния оборудования
материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович 5.1. Общее понятие об оценке технического состояния оборудования Техническое состояние — состояние оборудования, которое характеризуется в определенный момент времени при определённых условиях внешней среды значениями параметров, установленных регламентирующей документацией [1]. Контроль технического состояния — проверка соответствия значений параметров оборудования требованиям, установленным документацией, и определение на этой основе одного из заданных […]
1.2. Стратегии технического обслуживания
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Появление первых машин поставило задачу контроля их технического состояния для определения рациональных сроков и видов ремонтных воздействий. В чёрной металлургии эта задача первоначально решалась путём контроля температуры, наблюдением за изменением вибрации и анализа шумов механизмов. В основном […]
4. Общие сведения о механическом оборудовании
материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович 4.1. Стадии жизненного цикла оборудования Жизненный цикл оборудования включает следующие стадии: Проектирование. Изготовление и сборка. Транспортирование и хранение. Монтаж (ввод в эксплуатацию). Использование по назначению, включая операции по ТОиР (наиболее продолжительная стадия). Демонтаж. Утилизация. ТО оборудования осуществляется на 3, 4, 5 стадиях. Эксплуатация — стадия жизненного цикла оборудования, на которой […]
1.1. Основные термины и определения
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Оборудование — технологические агрегаты, машины, механизмы, включая металлоконструкции, трубопроводы, футеровки, участвующие в процессе производства. Агрегат — совокупность машин, механизмов, устройств и сооружений, связанных единым технологическим процессом. Машина — комплекс механизмов, предназначенных для выполнения полезной работы. Механизм — […]