Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Установление причины разрушения или отказа — ответственный этап в работе ремонтных служб, позволяющий определить мероприятия по повышению безотказности механизма. Внешние признаки разрушения деталей всегда оставляют характерные следы, по которым можно определить причину повреждения. Знание причины позволяет установить […]
3.3. Виды разрушений и изломов
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. В процессе эксплуатации механического оборудования происходят поломки, вызванные изломами деталей и приводящие в основном к аварийным остановкам. Излом — разрушение детали, вызванное низким качеством материала, дефектами изготовления, нарушением правил эксплуатации, случайными механическими повреждениями и другими факторами. Вид […]
3.2. Способы повышения надёжности механического оборудования при механических видах износа
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Механический износ — неизбежное явление в процессе эксплуатации металлургического оборудования. В зависимости от качества деталей, характера технологических нагрузок и окружающей среды изнашивание может иметь различные скорости. Механические виды износа классифицируют на желательные (скорость изнашивания минимальная) и нежелательные […]
3.1. Виды механического изнашивания
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Механический износ — процесс постепенного разрушения поверхностей деталей при относительном движении. Для повышения надёжности работы оборудования следует выявить условия возникновения отдельных видов изнашивания, механизм разрушения и внешний вид поверхности трения. Основная функция визуального осмотра трущихся поверхностей — […]
2.6. Визуальный осмотр
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Визуальный метод контроля за состоянием оборудования широко используется при поведении осмотров и ревизий машин и механизмов. Этот метод позволяет как прямым путём обнаружить неисправность, так и косвенным подтвердить наличие дефекта. Основные задачи, решаемые при визуальном осмотре: определение […]
2.5. Неразрушающий контроль деталей
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Методы неразрушающего контроля Дефекты материала сопровождают деталь на протяжении всего периода существования. Они могут появиться на стадии: получения заготовки (дефекты литья, дефекты ковки или прокатки); изготовления (дефекты обработки, закалки); эксплуатации (усталостные трещины, хрупкое и вязкое разрушение). При […]
2.4. Контроль температуры механизмов
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Среди существующих методов технического диагностирования машин и механизмов тепловые методы занимают особое положение, так как до 95% всех форм энергии, создаваемой и передаваемой машинами прямо или частично, превращается в тепловую энергию. Параметром теплового диагностирования является температура, отражающая […]
2.3. Вибрация механизмов
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Наиболее информативным методом получения данных о техническом состоянии механического оборудования в настоящее время является анализ параметров вибрационного сигнала. Для решения различного уровня практических и исследовательских задач используются: анализ шумов механизмов; измерение общего уровня вибрации; измерение параметров вибрации; […]
2.2. Шумы механизмов
Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. — Донецк: Юго-Восток, 2011. — 238 с. Акустический шум и колебания механизмов давно используются для оценки технического состояния. В механических устройствах в качестве степени повреждений выступает зазор между деталями. Наличие зазора вызывает соударение деталей во время работы. Физическое проявление этого процесса реализуется в виде […]
10. Правила технической эксплуатации типовых деталей, узлов и механизмов
Перечень требований составлен на основании [1] с учётом общеотраслевых Правил [2], утверждённых Государственным Комитетом промышленной политики Украины. 10.1. Фундаменты Установка оборудования на фундаменте включает: укладку опорных элементов; установку оборудования на опорные элементы и совмещение отверстий базовой детали с фундаментными болтами; выверку оборудования в плане, по высоте, горизонтальности; предварительную фиксацию перед подливкой; подливку зазора «механизм-фундамент»; закрепление […]