Ассоциация EAM
Ассоциация эффективного управления производственными активами

2.3. Вибрация механизмов

2.3. Вибрация механизмов

Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. – Донецк: Юго-Восток, 2011. – 238 с. Наиболее информативным методом получения данных о техническом состоянии механического оборудования в настоящее время является анализ параметров вибрационного сигнала. Для решения различного уровня практических и исследовательских задач используются: анализ шумов механизмов; измерение общего уровня вибрации; измерение параметров вибрации; […]

2.2. Шумы механизмов

2.2. Шумы механизмов

Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. – Донецк: Юго-Восток, 2011. – 238 с. Акустический шум и колебания механизмов давно используются для оценки технического состояния. В механических устройствах в качестве степени повреждений выступает зазор между деталями. Наличие зазора вызывает соударение деталей во время работы. Физическое проявление этого процесса реализуется в виде […]

10. Правила технической эксплуатации типовых деталей, узлов и механизмов

10. Правила технической эксплуатации типовых деталей, узлов и механизмов

Перечень требований составлен на основании [1] с учётом общеотраслевых Правил [2], утверждённых Государственным Комитетом промышленной политики Украины. 10.1. Фундаменты Установка оборудования на фундаменте включает: укладку опорных элементов; установку оборудования на опорные элементы и совмещение отверстий базовой детали с фундаментными болтами; выверку оборудования в плане, по высоте, горизонтальности; предварительную фиксацию перед подливкой; подливку зазора “механизм-фундамент”; закрепление […]

2.1. Аксиомы работоспособного состояния

2.1. Аксиомы работоспособного состояния

Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. – Донецк: Юго-Восток, 2011. – 238 с. Основными элементами механических систем являются: валы, оси, подшипники, корпусные детали, уплотнения, резьбовые соединения, муфты. Для успешной эксплуатации элементы механизма должны выполнять требования по обеспечению функционального назначения. Вал – деталь, вращающаяся вокруг своей оси, предназначенная для передачи крутящего […]

9. Смазка металлургических машин

9. Смазка металлургических машин

9.1. Виды смазывания Для уменьшения потерь мощности на трение и снижения интенсивности изнашивания трущихся поверхностей, а также для предохранения их от заедания, задиров, коррозии и для лучшего отвода тепла, трущиеся поверхности деталей должны иметь надёжное смазывание. [1] Изнашивание – процесс разрушения и отделения материала с поверхности твёрдого тела и (или) накопления его остаточной деформации при […]

1.6. Надёжность оборудования

1.6. Надёжность оборудования

Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. – Донецк: Юго-Восток, 2011. – 238 с. Надёжность – свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования. В теории надёжности различают: техническую надёжность, оценка […]

8. Сборка узлов и механизмов

8. Сборка узлов и механизмов

материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович 8.1. Сборка и разборка шпоночных и шлицевых соединений Шпоночные соединения передают вращающий момент от вала к колесу и служат для закрепления на валах различных деталей машин (зубчатых колёс, муфт, шкивов и т.д.). Образуются посредством шпонки, установленной в сопряжённые пазы вала и колеса. Шпонка имеет вид призмы (передаёт крутящий момент боковыми […]

1.5. Управление эксплуатационными свойствами машин

1.5. Управление эксплуатационными свойствами машин

Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. – Донецк: Юго-Восток, 2011. – 238 с. Изменение уровня надёжности обусловлено внешними и внутренними воздействиями на машину [6]. Имеются три основных источника воздействия: энергия окружающей среды (включая оператора и ремонтника); внутренние источники энергии (привод); потенциальная энергия, накопленная в материале деталей машины при их изготовлении […]

7. Виды износа и поломок деталей

7. Виды износа и поломок деталей

материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович 7.1. Виды механического износа Механический износ – процесс постепенного разрушения поверхностей деталей при относительном движении. Основная функция визуального осмотра трущихся поверхностей – определение вида изнашивания и постановка диагноза, позволяющая принять рациональные ремонтные воздействия, снижающие скорость износа. [1] Основные виды механического износа приведены в таблице 7.1 [2]. Таблица 7.1 – Основные […]

1.4. Причины физического старения машин

1.4. Причины физического старения машин

Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт / В.И. Бобровицкий, В.А. Сидоров. – Донецк: Юго-Восток, 2011. – 238 с. Условия работы металлургических машин разнообразны: значительные нагрузки, чаще переменные; большие скорости скольжения; контакт с раскалённым и жидким металлом; транспортировка и переработка сыпучих, монолитных, газообразных материалов; влияние коррозионной среды и т. д. Эти воздействия вызывают в машинах нарастающие […]

Поддержите нас

Подписка

Рубрики