Ассоциация EAM
Ассоциация эффективного управления производственными активами

25. Общие рекомендации по обеспечению эффективности неснижаемого запаса

материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович

Завершая цикл материалов, посвящённых формированию неснижаемого запаса запасных частей, материалов и оборудования, уместно привести несколько общих рекомендаций по обеспечению высокого уровня его эффективности.

  1. Мыслите комплексно. Если в ходе планового или внепланового ремонта осуществляется поузловая замена изделий либо если в результате внештатной ситуации может потребоваться замена комплекта изделий, в неснижаемый запас планируйте включение узла или комплекта. С другой стороны, в ряде случаев в целях оптимизации номенклатуры целесообразно рассмотреть возможность хранения в неснижаемом запасе не самих изделий, а заготовок, которые оперативно могут быть переработаны в те или иные необходимые изделия.
  2. Эксперт – последняя инстанция. После составления обязательно сравните перечень неснижаемого запаса с прежним, оцените изменения и предоставьте слово работникам, непосредственно обеспечивающим эксплуатацию оборудования. Дайте им возможность внести свои изменения или корректировки, поскольку ни один формализованный метод никогда не достигнет степени охвата проблемы экспертом. Следует помнить, что есть инструментарий, а есть должностные лица, которые принимают решения и несут за них ответственность.
  3. Как аукнется… Не забывайте об обеспечении необходимых условий хранения товарно-материальных ценностей, включённых в неснижаемый запас. Небрежное отношение к запасным частям, материалам и оборудованию, приведшее к невозможности выполнения ими предусмотренных функций, не только отрицательно скажется при решении текущих проблем, но и стратегически подорвёт в глазах руководства предприятия репутацию неснижаемого запаса как важного рычага снижения длительности простоев оборудования.
  4. Неснижаемый – значит, наполняемый. Какими бы точными методами ни были установлены номенклатура и объём неснижаемого запаса, без наличия соответствующих изделий на складах ремонтной службы говорить об эффективности равносильно лукавству. Требуйте и обосновывайте, обосновывайте и требуйте! Неснижаемый запас – столь же необходимый элемент системы технического обслуживания и ремонтов оборудования как медицинская аптечка в салоне автомобиля.
  5. Кайдзен. Принцип непрерывного улучшения, широко используемый японцами как на производстве, так и в жизни в равной степени может быть применён и в отношении неснижаемого запаса. Оптимизация и уточнение, актуализация при вводе и выводе оборудования из эксплуатации – та практика, которая обеспечит высокую эффективность неснижаемого запаса запасных частей, материалов и оборудования.

Список литературы

  1. Сидоров А.В. Запас, который не подведёт: методика формирования неснижаемого запаса // Консалтинговый проект “EAM”. – https://eam.su/zapas-kotoryj-ne-podvedyot-metodika-formirovaniya-nesnizhaemogo-zapasa.html.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Аналогичные записи
  • 33. Кайдзен материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Кайдзен – философия и подход к улучшению всех сфер деятельности организации, система, направленная на непрерывное совершенствование методов работы, личной эффективности, процессов производства, разработки, вспомогательных бизнес-процессов и управления, а также всех аспектов жизни. [...]
  • 32. Бережливое производство материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Бережливое производство (lean) – концепция менеджмента, основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. [1] Отправная точка бережливого производства – ценность для потребителя. Ценность – это полезность, присущая продукту с точки зрения потребителя. Ценность [...]
  • 31. TPM материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович TPM (Total Productive Maintenance) – система общепроизводственного обслуживания оборудования, направленная на обеспечение создания добавочной стоимости путём [1]: стремления к самым высоким показателям эффективности работы оборудования; формирования системы производственного технического обслуживания для всего жизненного цикла оборудования; развёртывания общепроизводственного обслуживания оборудования в службах планирования, разработки нового оборудования, главного инженера, в производственных подразделениях [...]
  • 30. 5S материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович 5S – это система организации и рационализации рабочего места, целью которой является создание оптимальных условий выполнения операций для повышения качества продуктов труда, экономии времени, энергии и других ресурсов. Основы системы были разработаны в послевоенной Японии как результат необходимости строгой экономии ресурсов. Шаги по внедрению системы 5S Seiri – сортировка. На [...]
  • 29. Автоматизация учёта и анализа аварий материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович При решении комплекса задач по расследованию, учёту и анализу аварий часто нерешённой остаётся главная задача. Речь идёт о полноценном и эффективном использовании полученной в ходе расследования информации. Широко распространены случаи повторного возникновения аварий, повреждений деталей и узлов оборудования. Затруднена оценка эффективности разработанных противоаварийных мероприятий, принятых технических и организационных решений, а [...]

Поддержите нас

Подписка

Рубрики