материал предоставил д.т.н. КОРОТКОВ Владимир Александрович
В 50-60-х годах в УПИ (ныне УрФУ) профессорами Богачевым И.Н. и Разиковым М.И. было основано научное направление по упрочнению и восстановлению быстроизнашивающихся деталей. В 70-80-х годах его успешно развивали в Нижнетагильском филиале УПИ под руководством доцента И.А. Толстова. В 2001 году здесь была проведена юбилейная, 20-я конференция «Сварка Урала», собравшая более 200 участников и выявившая, что круг их интересов существенно шире, чем собственно сварочные вопросы. Представителей предприятий волновало решение задач сокращения ремонтных затрат и простоев не только сваркой, наплавкой или напылением, то есть сварочными технологиями, но и любыми другими, удобными в применении и экономически обоснованными способами. Это стало поводом для проведения в Нижнем Тагиле в новом тысячелетии конференций с настоящим названием — «СВАРКА. РЕНОВАЦИЯ. ТРИБОТЕХНИКА».
На Шестой конференции, состоявшейся 01.02.2013 в Нижнетагильском филиале УрФУ, зарегистрировалось более 60 участников от 27 предприятий и организаций, преимущественно из городов Уральского региона: Перми, Качканара, Екатеринбурга, Первоуральска, Каменск-Уральского, Челябинска, Кыштыма, Магнитогорска и других. Присутствовали доктора и кандидаты технических наук, главные специалисты предприятий (механики, технологи) и их заместители, руководители предприятий по производству запасных частей горно-металлургического оборудования.
В программный комитет конференции поступило 34 заявки с тезисами докладов, которые были выпущены к началу конференции в виде сборника в объёме 4,75 условных печатных листа. На самой конференции заслушано 17 докладов, в которых были охвачены все темы присутствующие в названии. Среди них:
- технологии проведения проактивных ремонтов горно-металлургического оборудования;
- расширение практики ремонтной сварки и наплавки на Уральских предприятиях;
- применение технологий ультразвукового выглаживания, электродуговой металлизации, электроискрового упрочнения и плазменной закалки.
Сопоставление числа докладчиков с числом зарегистрировавшихся на конференции показывает, что многие посетили её в качестве слушателей, с целью пополнения знаний и повышения квалификации. Это объясняется тем, что на предыдущих конференциях «СВАРКА. РЕНОВАЦИЯ. ТРИБОТЕХНИКА» традиционно много уделялось внимания практике применения технологий, направленных на увеличение послеремонтной наработки оборудования, что представляет значительный интерес для производственного персонала.
На отчётной конференции в этом плане привлекла внимание информация компании ООО «Транзит Сервис». Последняя руководствуется тем, что современные требования к запасным частям оборудования включают точную механообработку и упрочнение рабочих поверхностей. С целью их удовлетворения ООО «Транзит Сервис» поставляет высокоточное оборудование, в том числе оснащенное ЧПУ, и универсальную установку для поверхностной плазменной закалки УДГ-200. Привлекательные цены на станки китайского производства с рассрочкой платежа без переплат делает их доступными для предприятий малого и среднего бизнеса, универсальная же установка плазменной закалки позволяет упрочнять то, что раньше оставалось не упрочненным.
С интересом было принято сообщение о прогрессе в области микроскопов для металловедов, что сделало их более доступными как по цене, так и по технологии применения. Конструкторское бюро «Передовые технологии» (г. Заречный, Пензенская область) представило портативный прибор по определению марок сталей на основе эффекта термо-эдс. С его появлением оперативный входной контроль по размерам, твёрдости и шероховатости дополняется недостающим звеном — оперативным контролем по химическому составу. «Завод сварочных материалов» (г. Березовский, Свердловская область) и «АПС РАДИС» (г. Москва) показали, что их продукция (наплавочные материалы и сварочные полуавтоматы) способна конкурировать с продукцией известных зарубежных фирм. На конференции прошла презентация новой монографии, выпущенной в НТИ (ф) УрФУ — «Поверхностная плазменная закалка». Многие участники конференции посетили производственные участки плазменной закалки и карбонитрации в ООО «Композит», а также Музей танков на Уралвагонзаводе.
На конференции, подводя итоги, отметили, что в настоящее время имеется достаточно разнообразный арсенал средств, позволяющих отремонтированному оборудованию работать не только не хуже, но даже лучше нового. Однако применение сдерживается тем, что конструкторы не вносят в чертежи, например, плазменную закалку, карбонитрацию, электроискровое упрочнение, добавки в масла (восстанавливающие износ и снижающих трение), анаэробные герметики (восстанавливающие прессовые посадки) и др.
Пока нет комментариев